ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಎಂಬುದು ದೀರ್ಘ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಥಿಯೋಬ್ರೊಮಾ ಕೋಕೋ ಬೀಜದ ಬೀಜದ ಬೀಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಥಿಯೋಬ್ರೊಮಾ ಕೋಕೋ ಬೀಜ ಅಕ್ಷರಶಃ "ದೇವತೆಗಳ ಆಹಾರ" ಎಂಬ ಅರ್ಥವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಹೆಸರು ಚಾಕೋಲೇಟ್ನ ಸ್ವರ್ಗೀಯ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಮಾಯಾ ಮತ್ತು ಅಜ್ಟೆಕ್ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳು ಈ ದೈವಿಕ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಗೌರವವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಕೋ ಬೀಜದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಈ ಸ್ಥಳೀಯ ಅಮೆರಿಕನ್ ನಾಗರೀಕತೆಯು ಮೊದಲನೆಯದು, ಹಣವನ್ನು ಕೋಶವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಭಾಗದ ವರ್ಗದವರಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಬೀನ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಸೇವಿಸುವುದು.
ಮಾಯನ್ನರು ಮತ್ತು ಅಜ್ಟೆಕ್ಗಳು ಒಲವು ಮಾಡಿದ ಮೂಲ ಕಹಿ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಪಾನೀಯ ಇಂದು ನಮ್ಮ ನಯವಾದ, ಸಿಹಿ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾರ್ಗಳಿಂದ ತುಂಬಾ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಎರಡೂ ಮೂಲವೂ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ: ವಿನಮ್ರ ಕೋಕೋ ಬೀನ್ .
ಕೋಕೋ ಬೀಜ
ಕೋಕೋ ಬೀಜವು ಉಷ್ಣವಲಯದ ಗಿಡವಾಗಿದ್ದು ಸಮಭಾಜಕದ 20 ಡಿಗ್ರಿ ಅಕ್ಷಾಂಶದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕೋಕೋ ಬೀಜ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ದೇಶಗಳು ಐವರಿ ಕೋಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಘಾನಾಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೂ ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೆರಿಕಾ ಮತ್ತು ಆಫ್ರಿಕಾದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಸಣ್ಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು ಇವೆ. ಕೋಕೋ ಬೀಜವು ವರ್ಷಪೂರ್ತಿ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆರಂಭದ ಹೂಬಿಡುವ ಮೊಗ್ಗಿನಿಂದ ಕಟಾವು ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರೌಢ ಪಾಡ್ವರೆಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಮರದ ಪಕ್ವವಾಗುವಿಕೆಗಳ ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮೂರು ವಿಧದ ಕೋಕೋ ಬೀಜಗಳು ಇವೆ: ಫಾರಸ್ಟೊರೊ, ಅತ್ಯಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾದ ಕ್ರಿಯಾಲೋ, ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮತ್ತು ಅಪರೂಪದ ಮರ, ಹೆಚ್ಚು ಸುಗಂಧಭರಿತ ಹಣ್ಣಿನೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ಫಾರಸ್ಟಾರ್ಟೊ ಮತ್ತು ಟ್ರಿಟಾರಿಯೊ ನಡುವಿನ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಟ್ರಿನಿಟೋರಿಯೊ ಎರಡೂ ಮರಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಕ್ರಿಯೊಲೋ, ಮಧ್ಯಮ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬೀನ್ಸ್ಗಳ ಸರಾಸರಿ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಕೋಕೋ ಬೀಜಕೋಶದ ಸುಗ್ಗಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಮೊಗ್ಗುಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಪಕ್ವವಾದ ಪಕ್ವತೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಮತ್ತು ಮರದ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಯೂ ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆಯಾದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಯ್ಲುಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಚೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಕೋ ಬೀಜವನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಿ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳು ನಡೆಯಬೇಕು. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕೊಕೊ ಬೀನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಪೊಡ್ಗಳನ್ನು ವಿಭಜಿಸಲಾಗಿದೆ , ಇದು ಪಾಡ್ನ ಹಣ್ಣಿನ ತಿರುಳು ಸುತ್ತಲೂ ಇದೆ.
ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಹ್ಲಾದಕರ ಹಣ್ಣಿನ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಂತೆ ಈ ತಿರುಳು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪಾನೀಯಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೀನ್ಸ್ ಮತ್ತು ತಿರುಳುಗಳನ್ನು ಪೊಡ್ಗಳಿಂದ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ರಿಂದ ಎಂಟು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಬುಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿಸಲು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬೀನ್ಸ್ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಮೆಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಳಿನ ಹಣ್ಣಿನಂತಹ ಅಂಡಾಣುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹುದುಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ, ಬೀನ್ಸ್ ತುಂಬಾ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಆನಂದಿಸಲು ಕಹಿ ಎಂದು. ಅನೇಕ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚಾಕೊಲೇಟ್ಗಳು ಸುದೀರ್ಘ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೂವಿನ, ಹಣ್ಣಿನಂತಹ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳಲ್ಲಿ ರುಚಿ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಬೀನ್ಸ್ ಒಂದೇ ಪದರದಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಲು ಬಿಡುತ್ತವೆ. ಬೀನ್ಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹುದುಗಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಅವು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಉತ್ಪಾದಕರಿಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ.
ಬೀನ್ಸ್ ತಯಾರಿಕಾ ಸೌಕರ್ಯಕ್ಕೆ ಬಂದ ನಂತರ, ಅವರು ಅತ್ಯಂತ ತೀವ್ರವಾದ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಹುರಿಯುತ್ತಾರೆ . ಹುರಿದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣಾಂಶ ಬೀನ್ಸ್ ವಿಧ ಮತ್ತು ಅವರ ಸಾಪೇಕ್ಷ ತೇವಾಂಶದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹುರಿದ ನಂತರ, ಬೀನ್ಸ್ ಬೀನ್ಗಳ ಚಿಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಕೋಕೋ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಕೊ ಬೆಣ್ಣೆಯ ತುಂಬಿರುವ ಕೋಕೋ ಬೀಜದ ಸಾರವನ್ನು "ನಿಬ್ಸ್" ನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ಹೋಗುತ್ತವೆ.
ನಿಬ್ಗಳು ಚಾಕೋಲೇಟ್ ಮದ್ಯ ಎಂಬ ದಪ್ಪವಾದ, ಶ್ರೀಮಂತ ಪೇಸ್ಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ (ಉತ್ಪನ್ನವು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿರುವುದರಿಂದ ಒಂದು ತಪ್ಪು ದಾರಿ). ಈ ಮದ್ಯವು ಎಲ್ಲಾ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದ್ದು, ಕೊನೆಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಚಾಕೊಲೇಟ್ನಂತೆ ಹೋಲುವಂತೆ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊಕೊ ಬೆಣ್ಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮದ್ಯವನ್ನು ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು "ಕೋಕೋ ಪ್ರೆಸ್ಕ್ಕೇಕ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪುಡಿಯ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೆಸ್ಕ್ಕೇಕ್ ಪಲ್ವರ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೊಕೊ ಪೌಡರ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪಾದಕರ ಪಾಕವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸೂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಪುಲ್ವರ್ಮೈಸ್ಡ್ ಪ್ರೆಸ್ಕ್ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ತರಕಾರಿ ಕೊಬ್ಬು, ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಆಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಸಕ್ಕರೆ, ವೆನಿಲ್ಲಾ, ಮತ್ತು ಹಾಲಿನಂತಹ ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆಯನ್ನು ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಮದ್ಯಕ್ಕೆ ಪುನಃ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಮದ್ಯ ಅಥವಾ ಕೊಕೊ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರದಿದ್ದರೂ ವೈಟ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಇದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಕಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರಯಾಣಿಸುವ ಮೊದಲು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೆದುಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಯಾಣಿಸುತ್ತದೆ.
ಚಾಕಲೇಟ್ನ ಅಂತಿಮ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಅಂತಿಮ ಹಂತವೆಂದರೆ ಕಾನ್ಚಿಂಗ್ . ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಸೀಶೆಲ್ಗಳು, ಮೆಡ್ಡುಗಳು ಮತ್ತು ಮಸಾಜ್ಗಳನ್ನು ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಹಲವಾರು ದಿನಗಳ ವರೆಗೆ ಹೋಲುತ್ತಿದ್ದವು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಕಂಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ. ಕಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗ, ಉಷ್ಣಾಂಶ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ಚಾಕೋಲೇಟ್ನ ಅಂತಿಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪರಿಮಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಉಳಿದ ಆಮ್ಲೀಯ ಟೋನ್ಗಳನ್ನು ಮೆಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ , ಅದು ಹೊಳೆಯುವ, ನಯವಾದ ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತಂಪುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಚಾಕೋಲೇಟ್ನ್ನು ಜೀವಿಗಳು, ಸುತ್ತಿ, ಮತ್ತು ವಿಶ್ವದಾದ್ಯಂತ ಉತ್ಸಾಹಿ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.